哪些因素影響數控機床的伺服精度

  　  數控車床加工數控機床主軸運轉過程中，因主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會引起主軸軸承溫度升高.主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導致機械間隙變小而出現噪音和機械損傷。
　　數控機床可用測量法對主軸軸承溫度進行監測.通過測量主軸軸承運轉中的溫升，來了解主軸軸承是否正常.軸承溫度一般限制在溫度升高不超過45℃，監測中若發現軸承的溫度超過70-80℃，應立即停機檢查。在機床的進給傳動中總是存在有間隙，有間隙而未做補償，會直接影響進給的伺服精度。
        在機床的進給傳動中，NC指令移動值和運動部件的實際移動值的差值即間隙的存在一般是由下述幾種原因造成的：1、軸承間隙；2、滾動絲杠付間的間隙及絲杠的彎曲振動。
　　在數控車床加工出廠前，廠家都會仔細的測量進給系統的間隙值，并進行補償，但是，機床在經長期使用后，由于磨損等原因，補償量就不適當了。當其影響到加工精度時，就需要用戶自己重新進行間隙補償量的設定。間隙補償量可以根據記錄在數控裝置中的參數進行再設定，關于變更參數的詳細說明，請參考數控系統的使用說明書。
　　那么間隙測定的方法是怎樣的呢?
　　1、使運動部件從停留位置向負方向快速移動50mm；
　　2、把百分表觸頭對準移動部件的正側一方，并使表針對零；
　　3、使運動部件從停留位置再向負方向快速移動50mm；
　　4、使運動部件從新的停留位置再向正方向快速移動50mm；
　　5、數控車床加工讀出此時百分表的值，此值叫做反向偏差，包括了傳動鏈中的總間隙，反映了其傳動系統的精度。東莞市新錦元電子元件有限公司