復雜加工零件批量生產

    一種高精度、高效率的自動化機床，具有廣泛的加工藝性能，數控車床、車削中心。可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。精密五金加工具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮良好的經濟效果。
    選擇合理的刀具用具影響車床件質量，選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選鑲硬質合金的玉米銑刀。
    當工藝流程進行到曲面加工步驟時，通常情況先常采用球頭銑刀，但加工曲面較平坦部位時，刀具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而應采用環形刀。在單件或小批量生產中，為取代多坐標聯動機床，常采用鼓形刀或錐形刀來加工飛機上一些變斜角零件加鑲齒盤銑刀，適用于在五坐標聯動的數控機床上加工一些球面，其效率比用球頭銑刀高近十倍，并可獲得好的加工精度。