第一，易于保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求。第二，切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進(jìn)行的,不像銑削和刨削,在一次走到過程中,刀齒有多次切入和切出,..

1. 起吊和運(yùn)輸：機(jī)床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專用起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。2.基礎(chǔ)及位置：機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免..

數(shù)控車床加工的開箱驗(yàn)收 ：按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查。并做檢查記錄。有如下內(nèi)容： 包裝箱是否完好，機(jī)床外觀有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆； 有無技術(shù)資料，是否齊全； 附件品種、規(guī)格、數(shù)量；備件品種、規(guī)格、數(shù)量； 工具品種、規(guī)格、數(shù)量..

1. 合理選擇切削用量對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速..

模具五金配件：沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、滾珠套、保持架、外導(dǎo)柱、獨(dú)立導(dǎo)柱、自潤滑板、自潤滑導(dǎo)套、無給油導(dǎo)套、無給油滑板、外導(dǎo)柱組件等。船用五金配件：卸扣、花蘭、卡頭、轉(zhuǎn)環(huán)、吊環(huán)、滑輪、索栓、管座、導(dǎo)纜器、系船柱等。服裝五金配件：鈕扣..

目前國內(nèi)生產(chǎn)工藝水準(zhǔn)參差不齊，國外的很多大廠商把中國做為他們的產(chǎn)品加工基地，國際上有不少企業(yè)紛紛進(jìn)入到大陸市場中來。目前正是中國五金產(chǎn)品的更新?lián)Q代的階段，從中低端向高端產(chǎn)品的過度時期。這對于中國五金行業(yè)的發(fā)展十分有利，在國外產(chǎn)品的生產(chǎn)向國內(nèi)轉(zhuǎn)移的過程..

一、所有員工在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配..

1、噴漆加工：目前五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電..

五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機(jī)、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。國內(nèi)手動工具企業(yè)大多數(shù)都是以低端產(chǎn)品為主或者代工貼牌，高端產(chǎn)品和品牌..

2013年，五金市場上，歐美發(fā)達(dá)國家由于生產(chǎn)技術(shù)快速發(fā)展與勞動力價格升高，將普遍性產(chǎn)品轉(zhuǎn)由發(fā)展中國家生產(chǎn)，自己僅生產(chǎn)高附加價值的產(chǎn)品。而中國又擁有強(qiáng)大的市場潛力，所以更有利其發(fā)展為五金加工出口大國。我國的五金市場主要分布在浙江、江蘇、上海、廣東和山東等地..